Initiation du pouvoir
Un moteur électrique active une pompe hydraulique, pressurisant l'huile spécialisée (généralement 15-70 MPa). Ce fluide sous pression se déplace à travers des tubes renforcés vers un cylindre primaire.
Amplification de force
Tirant parti de la loi de Pascal, la pression appliquée au fluide confiné transmet également dans toutes les directions. Lorsque ce fluide sous pression agit sur une surface de piston plus grande (par exemple, rapport 10: 1), la force se multiplie de façon exponentielle. Une entrée de 100 N peut ainsi générer 1 000 n de force de sortie.
Phases du cycle de travail
Approche rapide: Le liquide étend rapidement la RAM à basse pression
Étape de formation: S'intensifie la pression pour la mise en forme / compression des matériaux
Période de séjour: Maintenance de pression facultative pour le décantation des matériaux
Rétraction: Les vannes directionnelles rediriger le liquide pour rétracter le piston
Contrôle la modernisation
Les pressions traditionnelles utilisent des pompes de vitesse constantes - avec des soupapes de limitation, gaspillant de l'énergie pendant les phases inactives. UNservo hydraulique presserévolutionne cela en intégrant les servomoteurs programmables. Ces moteurs ajustent dynamiquement la vitesse et le déplacement de la pompe, correspondant à la sortie précisément pour traiter les demandes. Cela réduit la consommation d'énergie de 40 - 70% tout en permettant des ajustements de courbe de force de force réel - (précision ± 0,25%).
Avantages techniques
Réponse adaptative: Maintient la pression cible dans une déviation de 0,5% pendant les fluctuations de résistance au matériau
Capacité matérielle multi -: Traite les métaux, les composites, la céramique et les polymères
Intégration de sécurité: Les soupapes de décharge de pression et la surveillance électronique empêchent les surcharges
Flexibilité du processus: Stocke des centaines de profils de pression personnalisés pour différents produits
Applications de l'industrie
Leservo hydraulique presseDominate les tâches de précision comme la liaison de la lame de turbine dans l'aérospatiale, où les tolérances de niveau micron - sont essentielles. Les constructeurs automobiles les déploient pour le forgeage des bras de contrôle, tirant parti des profils de compression programmables pour améliorer l'intégrité de la structure des grains.
